“Sve u jednom” sustavi umjetnog vida za kontrolu kvalitete u proizvodnoj liniji, na automatskim strojevima i ručnim ispitnim stolovima. Novi sustavi serije VISION CHECK 2000 integriraju moćan sustav umjetnog vida, temeljen na algoritmima za obradu slike najnovije generacije, video sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir i svu elektroniku potrebnu za povezivanje s proizvodnom linijom ili za daljinsko upravljanje preko fieldbus-a ili standardni I/O.
Snažne funkcije koje vam nudi upravljačka stanica omogućuju vam obavljanje obje operacije vizualni pregled kakve operacije dimenzijsku i geometrijsku kontrolu. Upravljačka stanica PCL2315 opremljena je industrijskim kontrolerom najnovije generacije koji može obraditi dobivene slike u stvarnom vremenu, generirajući kontrolni odgovor u nekoliko milisekundi.

Želite li pomoć pri odabiru proizvoda?
Mogućnost povezivanja vrlo velikog broja kamera (do 32 kamere), mogućnost prilagođavanja sustava rasvjete i potpuna konfigurabilnost softvera za akviziciju a obrada omogućuje vrlo visoku fleksibilnost sustava, jamčeći mogućnost rješavanja svih problema industrijske kontrole s jednim sustavom umjetnog vida.
Applicazioni tipiche
- Vision sustavi za ugradnju na proizvodne linije i strojeve za automatsku montažu.
- Kontrola vida na robotskim otocima, na kartezijanskim manipulatorima ili na ručnim ispitnim stolovima.
- Vođenje ROBOTA u realnom vremenu, automatska kontrola procesa, povratna informacija automatske regulacije stroja.
- Provjera prisutnosti/odsutnosti dijelova na strojevima za automatsku montažu i provjera ispravnosti montaže.
- Kontrola dimenzija i geometrije na proizvodnoj liniji, ovjera u mjeriteljskom laboratoriju.
- Provjera vizualnih nedostataka i estetska provjera proizvoda.
Značajke
- Sustav "Sve u jednom" koji integrira prikupljanje, obradu, vizualizaciju i kontrolu u jednoj kontrolnoj stanici.
- Upravljanje do 8 pametnih kamera s PoE vezom.
- Intuitivno i jednostavno za korištenje video sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir, dizajnirano za korištenje čak i od strane neobučenog osoblja.
- Mogućnost povezivanja s fieldbusom (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Ethernet mrežna veza za razmjenu podataka s upravljačkim informacijskim sustavima.
- Udaljeno programiranje proizvodnih recepata i povezivanje s vanjskim bazama podataka za upravljanje.
Uspješni slučajevi

Kontrola dimenzija elektroničkih, elektromehaničkih i mehaničkih dijelova.
Provjera dimenzija promjera, debljine, širine i položaja komponenti koje čine određeni sklop. Provjerite međuosovinske razmake s automatskim izračunom minimuma, maksimuma i prosjeka. Pregled velikom brzinom čak i na neorijentiranim dijelovima. Integritet ili estetska kontrola s razlikovanjem boja i/ili prepoznavanjem znakova (OCR).

Čitanje tekstova i brojeva uz provjeru valjanosti tekstualnog niza.
Čitanje simbola, znakova i logotipa uz provjeru čitljivosti znakova ili njihove korespondencije s majstorom usporedbe. Kontrola datuma proizvodnje i isteka roka trajanja uz provjeru dosljednosti proizvodne serije (OCR) u stvarnom vremenu.

Kontrola integriteta, položaja i orijentacije
Provjera integriteta naljepnica i elektroničkih komponenti uz kontrolu pravilnog pozicioniranja i orijentacije. Integritet ili estetska kontrola s razlikovanjem boja i/ili prepoznavanjem znakova (OCR). Provjera apsolutnog i relativnog položaja komponenti na PCB-u i prepoznavanje oblika.

Provjerite ima li nedostataka, prisutnosti onečišćenja ili udubljenja.
Provjerite postoje li nedostaci, neravnine, udubljenja, promjene boje, prisutnost onečišćenja i nepravilnosti oblika. Provjera u stvarnom vremenu na cijeloj površini proizvoda, čak i kada se proizvod kreće ili je izložen vibracijama.

Provjerite postoje li površinski nedostaci ili nepravilnosti
Provjera prisutnosti površinskih nedostataka ili nepravilnosti na površini uz identifikaciju raspodjele nedostataka. Izračun u stvarnom vremenu veličine defekta, raspodjele na površini i svih anomalnih koncentracija defekata po jedinici površine.

Kontrola dimenzija i oblika te usporedba s matematičkim modelom
Dimenzijska i geometrijska kontrola i usporedba s DXF matematičkim modelom za određivanje područja nesukladnosti. Ekstrakcija dimenzijskih karakteristika od interesa i usporedba s referentnim matematičkim modelom.

Identifikacija labavih predmeta i provjera orijentacije
Identifikacija položaja i orijentacije labavih predmeta ili na pokretnim stazama, vođenje ROBOTA i kontrola kartezijanskih osi Pick & Place. Ekstrakcija referentnih koordinata i kutnih koordinata za izravno hvatanje ROBOTO-om. Sustav prepoznavanja s umjetnom inteligencijom u kombinaciji s umjetnim vidom.

Kontrola boja i diskriminacija
Razlikovanje boja i prepoznavanje točne boje predmeta. Multikromatsko osvjetljenje za razlikovanje određenih karakteristika proizvoda ili za razlikovanje boja određeno promjenom kontrasta u odnosu na upadnu svjetlost. Veliki izbor boja i valnih duljina za usporedno testiranje (crvena, zelena, žuta, plava, infracrvena, ultraljubičasta, bijela).

Provjera profila
Dimenzijska i geometrijska provjera profila strojarskih dijelova. Ekstrakcija karakterističnih dimenzija i usporedba s matematičkim modelom ili DXF crtežom. Automatski izračun širina, duljina, središnjih udaljenosti, debljina i promjera.

Provjerite položaj i prisutnost malih dijelova
Inspekcija malih predmeta pomoću mikroskopa ili sustava za povećanje visoke rezolucije. Sustavi mjerenja koji se temelje na kamerama visoke rezolucije, optici s malim izobličenjem ili teleskopskim lećama. Mikrometrijske provjere preciznih mehaničkih komponenti, elektroničkih sklopova i preciznih sklopova.

Provjerite ima li ogrebotina ili vizualnih nedostataka
Provjerite ima li ogrebotina, tragova, udubljenja ili vizualnih nedostataka koji utječu na estetski izgled konačnog proizvoda. Upravljanje matričnim kamerama ili linearnim kamerama. Provjera veličine i distribucije defekta na površinskim jedinicama u stvarnom vremenu. Primjene s iluminatorima pozadinskog osvjetljenja na kontinuiranim proizvodima velikih širina.

Identifikacija položaja i orijentacije malih dijelova
Identifikacija položaja i orijentacije malih mehaničkih dijelova za upotrebu u sustavima za automatsko sklapanje. Selektivni pregled s određivanjem koordinata zahvata ROBOT ili automatski manipulatori. Automatska kontrola orijentacije s mogućim odabirom nesukladnih dijelova po obliku i/ili boji.
Snage

Kontrolna stanica koja se koristi u sustavima serije VISION CHECK 2000 napravljena je za rad u industrijskom okruženju. Opremljen je značajkama i tehnikama konstrukcije za dugotrajan radni vijek čak i u teškim okruženjima ili proizvodnim situacijama s teškim ekološkim karakteristikama.
Monitor od 15 inča s industrijskim zaslonom osjetljivim na dodir
Industrijski monitor s kontrolom na dodirnom ekranu. Visoka svjetlina i kontrast. Prikladno za industrijska okruženja i za aplikacije gdje se zahtijeva visoka pouzdanost i trajnost. Monitor je montiran na nosač neovisno o računalu i može se jednostavno i brzo zamijeniti u slučaju oštećenja.
Arhitektura bez ventilatora i bez diska
Korištenje najsuvremenijih tehnika odlaganja topline omogućuje eliminaciju ventilatora za hlađenje (i na CPU-u i unutar osobnog računala). Svi mediji za pohranu podataka i operativnog sustava temelje se na FLASH SSD-u. Sustav je stoga također zaštićen od vibracija ili mehaničkih opterećenja.
LED bljeskalica
Indikator anomalije s LED treptavim svjetlom visoke svjetline. Kao opciju, također je moguće opremiti upravljačku stanicu akustičnom sirenom. Funkcija treptajućeg svjetla može se prilagoditi i može upravljati uvjetima upozorenja i alarma.
Potpora za naginjanje
Nagibni mehanički nosač za podešavanje nagiba monitora i kontrola (može se postaviti na stol ili na propovjedaonicu ili na policu). Mogućnost spajanja na zakretne ruke i upravljačke konzole iznad glave.
Standardni zaslon i naredbena sučelja
Sustav se temelji na industrijskom ugrađenom računalu. Dakle, u slučaju privremenog kvara na monitoru ili ekranu osjetljivom na dodir, moguće je privremeno koristiti tipkovnicu, miš ili uredski monitor. Ovo rješenje omogućuje nastavak proizvodnje čak iu slučaju privremenog kvara.
Intuitivni softver razvijen za operatere strojeva
Softver instaliran na VISION CHECK 2000 posebno je stvoren za primjene u sektoru industrijske proizvodnje. Glavne funkcije prikupljene su u sinoptikama koje je lako pregledati s intuitivnim zaslonima kojima može upravljati čak i nestručno osoblje.
Prednja ploča s gumbima
Prednja ploča s tipkama za upravljanje glavnim funkcijama sustava bez dodirivanja zaslona osjetljivog na dodir (početak ciklusa, zaustavljanje ciklusa, resetiranje greške, hitno). Rukovatelj stoga može raditi i s rukavicama ili u prisutnosti tekućih zagađivača. Prednji gumbi također mogu primiti gumb za hitne slučajeve koji se povezuje sa središnjom kontrolnom pločom sustava.
Izmjenjivi SSD
Izmjenjivi SSD za brzo i jednostavno puštanje u rad u slučaju modifikacija ili kvarova. Ugrađeno računalo ima dva različita utora za SSD i moguće je upravljati i periodičnim sigurnosnim kopijama i dupliciranjem pokrenutih programa.
Integrirani PLC
Integrirani PLC za upravljanje lokalnim I/O signalima ili za povezivanje s postojećim proizvodnim linijama i električnim pločama. Mogućnost upravljanja lokalnim kontrolnim periferijama kao što su pedale, daljinske ploče s tipkama, svjetlosne kupole ili zvučni signali.
Industrijski spremnik od obojenog aluminija
Obojeni aluminijski spremnik sa sigurnosnom bravom za pristup samo ovlaštenom osoblju. Spremnik je opremljen brtvama koje omogućuju korištenje kontrolne stanice čak iu posebno prašnjavim okruženjima ili u prisutnosti zagađivača iz okoliša.
Povezivost i performanse Industrije 4.0

Ethenet povezivost
Upravljačke stanice VISION CHECK 2000 mogu se spojiti na bilo koji Ethernet mrežni sustav za razmjenu proizvodnih podataka, dijeljenje rezultata ispitivanja, programiranje kontrolnih recepata ili prilagođenih izvješća.

Povezivanje s EtherCAT sabirnicom polja
Sustavi iz obitelji VISION CHECK 2000 mogu se spojiti na EtherCAT field bus za razmjenu podataka i daljinsko upravljanje operacijama sinkronizacije procesa vida.

Veza s MODBUS sabirnicom polja
Sustavi iz obitelji VISION CHECK 2000 mogu se spojiti na MODBUS sabirnice polja za razmjenu podataka i daljinsko upravljanje operacijama sinkronizacije procesa vida.

Procesori visokih performansi
Radne stanice serije VISION CHECK 2000 integriraju najnoviju generaciju procesora iz obitelji Intel i5 i i7. Programiranje procesora odvija se korištenjem najsuvremenijih multi-threading tehnika na tržištu.

PoE veza uređaja za vid
Svi periferni uređaji za prikupljanje slika (matrične i linearne kamere, profilni senzori i LASERSKI skeneri) napajaju se Power Over Ethernet ili ekvivalentnom tehnologijom. Na taj su način spojni kabeli svedeni na najmanju moguću mjeru, a održavanje ili modifikacije u radu su olakšane.

Povezivanje s PROFINET fieldbus
Sustavi iz obitelji VISION CHECK 2000 mogu se spojiti na PROFINET field bus za razmjenu podataka i daljinsko upravljanje operacijama sinkronizacije vision procesa.

Daljinska pomoć na daljinu
Sustavi iz obitelji VISION CHECK 2000 mogu se povezati u daljinsku pomoć uz pomoć Team Viewer tehnologije. RODER tim za podršku može jamčiti brzu i pravovremenu promjenu radnih uvjeta sustava čak i na daljinu.

Windows ugrađena tehnologija
Upravljačke stanice serije VISION CHECK 2000 temeljene su na najsuvremenijim tehnologijama obrade temeljenim na Windows Embedded.
Povezivanje s bazama podataka za upravljanje




Sustavi serije VISION CHECK 2000 mogu se povezati s najpopularnijim bazama podataka za upravljanje. Veza s bazama podataka poduzeća omogućuje razmjenu informacija o proizvodnim serijama, vremenu proizvodnje, postocima otpada i indeksima produktivnosti postrojenja.
Kamere visokih performansi

Matrične i linearne kamere za bilo koju vrstu primjene, povezive na Ethernet mrežu s Power over Ethernet tehnologijom.
Razlučivost do 26 Mpx i kapacitet upravljanja do 350 slika u sekundi.
Širok raspon standardnih i telecentričnih objektiva.
Pribor i prilagodbe
Širok asortiman dodatne opreme upotpunjuje sustave serije VISION CHECK 2000.
- LED osvjetljivači za matrične kamere u načinu rada pozadinskog i prednjeg svjetla.
- LED iluminatori za linearne kamere u načinu rada pozadinskog i prednjeg svjetla
- Priključni kabeli
- Optički filtri i difuzori
Prilagođeni posebni sustavi

Trebate sustav "ključ u ruke"?
RODER je također u mogućnosti predložiti i isporučiti kompletan sustav prilagođene mehanike, električnih ploča, pneumatskih sustava i svu pomoć potrebnu za puštanje u pogon i obuku osoblja.

Sustavi za vid s matričnim kamerama i
linearni. Sustavi, senzori i softver za analizu slike s najnovijim digitalnim fotoaparatima
generacija. Verzije s monokromatskim ili kolor kamerama visoke rezolucije
sposoban izvršiti prikupljanje i obradu slike u samo nekoliko milisekundi.
Širok raspon kamera, optike, filtara, sustava osvjetljenja, mehanike podrške i obradnih sustava sposobnih zadovoljiti širok raspon primjena i kontrolnih potreba.
Integracija u sustave Industrije 4.0

Integracija sustava umjetnog vida u sustave Industrije 4.0 učinkovit je način za poboljšanje kvalitete proizvoda i usluga. Sustavi računalnog vida sposobni su prepoznavati objekte, analizirati slike i brzo reagirati na promjene u okolini. Njihovom upotrebom zajedno s drugim tehnologijama, poput algoritama umjetne inteligencije, proizvodni procesi mogu postati učinkovitiji i precizniji. Rezultat je bolja kontrola kvalitete i ukupne uštede za tvrtke.
Dodavanje sustava strojnog vida sustavu Industrije 4.0 može pružiti brojne prednosti i iz perspektive ljudskog operatera i iz perspektive proizvodnje. Na primjer, sustav računalnog vida može otkriti nedostatke ili nesavršenosti u komponentama koje ljudsko oko ne bi primijetilo, što dovodi do veće dosljednosti u kvaliteti proizvedenih proizvoda. Dodatno, automatiziranjem određenih aspekata sastavljanja proizvoda možete smanjiti troškove rada, a istovremeno osigurati točnost svojih proizvodnih procesa.

Sigurnost u pregledu
Sustavi strojnog vida također nude bolje sigurnosne mjere kada se koriste kao dio sustava Industrije 4.0. Koristeći analizu slike i tehnologiju prepoznavanja objekata, sustav strojnog vida može prepoznati potencijalne opasnosti koje bi inače ljudi u tvornici mogli proći nezapaženo. To pomaže smanjiti rizike povezane s nesrećama ili ozljedama uzrokovanim neispravnim strojevima ili nesigurnim radnim uvjetima.
Vizija temeljena na umjetnoj inteligenciji

Implementacija sustava strojnog vida u sustavu Industrije 4.0 zahtijeva pažljivo planiranje i izvođenje kako bi bili uspješni. Kompanije moraju osigurati da je postojeća infrastruktura kompatibilna s novim tehnologijama prije pokušaja bilo kakvog procesa integracije, kao i razviti odgovarajuće strategije za upravljanje podacima prikupljenim ovim sustavima ako žele maksimizirati njihovu učinkovitost u operativnom okruženju. Osim toga, važno je da se ove vrste sustava redovito testiraju i održavaju kako bi se osiguralo da će nastaviti davati točne rezultate tijekom dugih vremenskih razdoblja.
Integracija u sustave Industrije 4.0
Integracija sustava računalnog vida u sustave Industrije 4.0 ima potencijal revolucionirati proizvodne procese na mnogo načina, od prikupljanja podataka i analize do sprječavanja neispravnih proizvoda.
Uz pomoć naprednih algoritama računalnog vida, tvrtke mogu detektirati objekte, mjeriti dimenzije i pregledavati površinske nedostatke s neviđenom preciznošću. Automatiziranjem inspekcija i kontrole kvalitete, tvrtke također mogu smanjiti troškove povezane s ručnim radom i povećati ukupnu produktivnost.
Kada se integrira u sustav Industrije 4.0, tehnologija strojnog vida može omogućiti učinkovitiji pristup podacima i analitici u stvarnom vremenu. To znači da tvrtke mogu brzo procijeniti stanje proizvoda i identificirati područja za poboljšanje s bilo kojeg mjesta. Dodatno, automatizirani pregled ne samo da poboljšava točnost, već također pomaže u sprječavanju pogrešaka koje mogu nastati zbog preopterećenosti osoblja ili ljudske pogreške pri donošenju odluka o kontroli kvalitete.
Industrijska arhitektura

Kako bi osigurale da poslovne operacije teku glatko, tvrtke moraju osigurati da su njihovi sustavi strojnog vida uspješno integrirani u njihov okvir Industrije 4.0.
Sustav mora biti izgrađen korištenjem arhitekture koja postiže visoku kvalitetu života. Sustav mora biti izgrađen koristeći arhitekturu koja može primiti sve potrebne ulazne uređaje, kao što su kamere i senzori, dok još uvijek pruža dovoljnu skalabilnost za buduće nadogradnje ili proširenja. Nadalje, važno je da proizvođači odaberu komponente i algoritme koji odgovaraju specifičnoj primjeni koju imaju na umu, jer će oni odrediti točnost rezultata pregleda.
Sustavi strojnog vida nude brojne prednosti kada se koriste unutar Industrije 4.0, uključujući povećanu točnost u inspekcijama proizvoda, smanjene troškove rada povezane s ručnim inspekcijama i poboljšani pristup analizi podataka u stvarnom vremenu za poboljšanje vještina donošenja odluka.
Statistička analiza

Softver za statističku analizu može grafički prikazati dobivene rezultate i generirati izvješća, histograme i certifikacijske dokumente.
Proizvodi koji se koriste u ovoj aplikaciji
DL1 serija LED matričnih iluminatora
DL5 serija Matrix LED iluminatora visokog intenziteta
DL2 serija LED matričnih iluminatora
LED iluminatori s pozadinskim osvjetljenjem serije BL4
LED iluminatori s ravnom kupolom serije FD2
LED prstenasta svjetla serije DC7
LED prstenasta svjetla visokog intenziteta serije DC3
DC2 serija LED prstenastih svjetala niskog kuta
Autorsko pravo RODER SRL – Oglianico (TO) – Italija
Web stranica: www.roder.it
Odjel za umjetni vid: www.rodervision.com
Podjela mjernih instrumenata: www.innovacheck.com













